印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不*統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量 為3×106～4×106m³。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿 性大、水質(zhì)變化大、氨氮超標(biāo)等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。所以目前污水廠都在尋找經(jīng)濟(jì)又的去除氨氮的方法。

一、折點氯化法
氨氮的折點氯化法原理是在含氮廢水中加入氯或次氯化鈉、次氯化鈣等氯劑，使氨氮被氧化成氮氣并從廢水中逸出。當(dāng)加氯量達(dá)到某一點（即折點）時，水中游離氯含量低，氨氮含量趨于零；此點之后若繼續(xù)加大投氯量，水中游離氯則逐步增加。其反應(yīng)方程式見式：
NH 4 + +1.5HOCl→0.5N 2↑+1.5H 2 O+2.5H + +1.5Cl 
若廢水中有機物含量高，可能會在氯化的過程中產(chǎn)生較多消毒副產(chǎn)物 DBPs，不僅大大增加了氧化劑次氯酸鈉或氯的投加量，導(dǎo)致運行費用變高，還可能對環(huán)境造成潛在危害，甚至危害人體健康。所以現(xiàn)在這種方法通常是用作氨氮廢水的后段處理、給水處理。
二、生物脫氮法
生物法除氮的工藝很多，通常有AO、AAO、UCT工藝以及生物膜、生物濾池跟氧化溝，每種工藝都包括有厭氧段和好氧段。AO工藝主要是通過厭氧、缺氧、好氧交替運行來達(dá)到脫氮的效果，因為絲狀菌不能大量增殖，所以一般不會發(fā)生污泥膨脹的現(xiàn)象，SVI值一般小于100。在運行中勿需投藥，但要在厭氧缺氧段需要不斷攪拌以增加溶解氧，減少停留時間，防止出現(xiàn)污泥大量釋磷。具有運行費用低的特點，但是脫氮效果也很難再進(jìn)一步提高。

三、膜處理法
膜處理法是利用一些具有分離功能的材料，將氨氮廢水和吸收液分隔開來，調(diào)節(jié)廢水 pH 值，使得 NH4+ 轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮，利用膜兩側(cè)的離子濃度差作為推動力，小分子 NH3 從濃度高的廢水轉(zhuǎn)移至濃度低的吸收液中，從而降低廢水中的氨氮濃度。吸收液通常采用硫酸溶液，轉(zhuǎn)移至吸收液中的 NH3 分子與 H2SO4 反應(yīng)生成(NH4)2SO4 進(jìn)行回收處理。跟其他方法比較時,它的運行成本和費用都比較高,所以現(xiàn)在只是小規(guī)模的運用。

四、環(huán)瑞氨氮去除劑

投加環(huán)瑞氨氮去除劑，它適用于各行業(yè)污水氨氮超標(biāo)治理，無需改變原有工藝流程，可直接投加，操作簡單方便，藥劑主要是通過跟游離氨和銨離子形成氮氣來達(dá)到去除的效果，環(huán)瑞氨氮去除GMS-A2具有投加量少，無需生化，在物化階段達(dá)到去除氨氮的目的，反應(yīng)速度快，只需5-6min，去除率可達(dá)95%以上；對氨氮的去除率髙，處理結(jié)果穩(wěn)定，不會產(chǎn)生二次污染。同時兼具輔助降低COD和脫色的作用，具體投加量可以根據(jù)實際情況來調(diào)整，成本可控。